La producción de bebidas requiere seguridad y máxima eficiencia, especialmente en lo que respecta a las condiciones higiénicas de fabricación. Las instalaciones modernas no solo deben ofrecer productos de excelente sabor y calidad, sino también cumplir con estrictos requisitos normativos y operar de manera rentable. Muchos fabricantes de la industria alimentaria y de bebidas utilizan la misma estación de llenado para distintos productos. Debido a los elevados estándares de higiene en las líneas de producción de alimentos, son indispensables intervalos de limpieza regulares.
Los procedimientos de Cleaning in Place (CIP) y desinfección permiten la limpieza automática de tanques, tuberías y sistemas de llenado sin necesidad de desmontaje. Esto evita la contaminación cruzada, garantiza la seguridad del producto y asegura el cumplimiento de las normas internacionales de higiene.
Enjuague previo e intermedio
Limpieza alcalina y ácida
Desinfección
Enjuague final
Para que cada etapa se lleve a cabo de forma eficiente y segura, es fundamental una detección precisa de las transiciones de fase. La separación fiable de los diferentes líquidos de limpieza y de las fases del producto es esencial para evitar que los agentes de limpieza o desinfección entren en el producto final y para reducir pérdidas innecesarias de producto.
SCHMIDT + HAENSCH ofrece soluciones personalizadas basadas en décadas de experiencia en tecnología de medición óptica. Nuestros sistemas se utilizan en todo el mundo en la industria de bebidas, garantizando los más altos estándares de calidad y optimizando al mismo tiempo los procesos de producción.
Nuestros refractómetros de proceso en línea, iPR, miden el índice de refracción de los líquidos en tiempo real. Incluso los cambios mínimos de concentración de agentes de limpieza y desinfección, como el peróxido de hidrógeno H₂O₂, pueden detectarse de forma fiable. En comparación con sensores convencionales como los de conductividad o temperatura, los refractómetros son insensibles al color, a las variaciones de temperatura y a la reactividad química de los medios.
Nuestros sistemas iPR están equipados con interfaces digitales y pueden integrarse directamente en sistemas de control o entornos SCADA. Esto permite un control totalmente automatizado de los procesos, por ejemplo, la conmutación de válvulas, la activación de ciclos de enjuague o la generación de alarmas en caso de desviaciones. De este modo, se puede prevenir la contaminación y optimizar la recirculación de las soluciones de limpieza. Esto garantiza una supervisión altamente precisa y continua, incluso en condiciones de proceso dinámicas.
El iPR B está diseñado para la supervisión continua de la calidad en una amplia gama de procesos industriales. Mide el índice de refracción RI directamente en el flujo del producto, asegurando condiciones de proceso estables y una calidad constante del producto, con una excelente relación calidad-precio. Es ideal para aplicaciones clásicas de control Brix.
El iPR FR² proporciona mediciones de alta precisión en rangos de concentración muy amplios, incluso en condiciones exigentes con altas temperaturas y medios agresivos. Es perfectamente adecuado para entornos de proceso complejos donde se requieren flexibilidad, precisión y robustez. Es ideal para aplicaciones que exigen grandes variaciones de concentración y máxima exactitud.
Supervisión en tiempo real de todas las fases CIP y de desinfección
Control preciso de la concentración sin necesidad de muestreo
Optimización del consumo de productos químicos y reducción de pérdidas de producto
Control automatizado de válvulas, ciclos de enjuague y liberación de producto
Diseño higiénico conforme a las normas EHEDG para aplicaciones alimentarias
Soluciones orientadas al futuro para la industria de bebidas
Ya sea en la producción de cerveza, productos lácteos, jugos o refrescos, nuestros sistemas garantizan los estándares de higiene requeridos al mismo tiempo que mejoran la eficiencia económica de sus instalaciones y previenen la contaminación de sus productos.
Confíe en la tecnología de medición probada de SCHMIDT + HAENSCH para un control fiable de sus procesos CIP y de desinfección.
